鋼鐵、焦化行業(yè)等非電行業(yè)正成為大氣污染治理的主戰(zhàn)場。近日,記者從華北電力大學(xué)獲悉,該校楊勇平教授團隊經(jīng)過12年攻關(guān)自主研發(fā)的多溫區(qū)多功能系列SCR脫硝催化劑與低能耗脫硝技術(shù),解決了困擾我國工業(yè)脫硝多行業(yè)多溫區(qū)工況復(fù)雜的技術(shù)難題,達到國際領(lǐng)先。
“我國煙氣脫硝技術(shù)研發(fā)起步較晚,早期主要依靠購買國外脫硝催化劑配方與生產(chǎn)線技術(shù),核心技術(shù)和知識產(chǎn)權(quán)受制于人,成本居高不下?!睏钣缕秸f。
更為緊迫的是,我國不同行業(yè)的煙氣溫度和組成差別大,中溫SCR脫硝催化劑的適用領(lǐng)域有限。
“針對燃氣輪機、垃圾焚燒爐所排放的高溫?zé)煔?,需要開發(fā)高溫催化劑;針對鋼鐵、玻璃等行業(yè)所排放的低溫?zé)煔猓枰_發(fā)低溫催化劑;針對使用富砷煤的煙氣,需要開發(fā)抗砷中毒催化劑;針對含有大量堿金屬的生物質(zhì)電廠、高堿煤電廠等,需要開發(fā)抗堿金屬中毒催化劑,等等?!睏钣缕秸f。
于是,該團隊針對多行業(yè)多溫差范圍的復(fù)雜煙氣進行脫硝催化劑和配套工程技術(shù)研發(fā),實現(xiàn)了催化劑關(guān)鍵配方及連續(xù)生產(chǎn)工藝的技術(shù)突破,形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的多溫區(qū)多功能系列SCR脫硝催化劑的核心配方、成型工藝、成套生產(chǎn)線以及低能耗SCR脫硝技術(shù)。首次大規(guī)模實現(xiàn)了多溫區(qū)與含硫含砷等復(fù)雜煙氣的高效脫硝,并在火力發(fā)電、鋼鐵冶煉、廢棄物焚燒、化工等多個行業(yè)應(yīng)用,脫硝效率達90%以上。近3年,累計使用平板式SCR脫硝催化劑超過29000立方米,減排氮氧化物超過82萬噸。